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Laborversuche
Zur Entwicklung eines geeigneten Verfahrens zur Abscheidung des TMSN
aus der Abluft wurde zunächst eine Laboranlage aufgebaut, die eine
definierte Beladung der Luft mit TMSN und somit eine exakte
Bilanzierung der TMSN-
Abscheidung ermöglichte. In einer ersten Versuchsreihe wurden
Absorptionsversu-che mit Waschmitteln auf der Basis von Polyglykolen
durchgeführt. Die Nachteile der Absorption des TMSN mit Hilfe von
Polyglykolen bestehen insbesondere in den Beschaffungskosten und der
notwen-digen Regeneration des Waschmittels in einer zusätzlichen
Prozessstufe. Deshalb erfolgte in einer zweiten Versuchsreihe die
Untersuchung der TMSN-Desublima-tion in Folge einer direkten
Abkühlung durch Einbringen von Wasser als Kühl-mittel in den
Abluftstrom, wobei Abschei-
degrade von >80 erzielt werden konnten.
Feldversuche Die Feldversuche wurden an einer mit einer
Vakuumentgasung ausgerüsteten Extrusionsanlage der |
Barlo
Plastics Nischwitz GmbH durch-geführt. Der Granulatdurchsatz dieser
Anlage betrug während des Versuchszeitraumes etwa 500 kg/h. Die
Pilotanlagen zur Abluftvorbehandlung wur-den unmittelbar nach der
Vakuumpumpe angeordnet. Die Durchführung der Ab-sorptionsversuche
erfolgte unter Verwen-dung eines Blasenwäschers und führte zu dem
Nachweis, dass mit dieser Verfahrensvariante TMSN aus der Abluft
auch unter realen Betriebsbedingungen sicher abgeschieden werden
kann. Auf Grund der bereits erwähnten Nachteile des
Absorptionsverfahrens bestand der Schwerpunkt der folgenden
Unter-suchungen in der TMSN-Abscheidung durch Desublimation. Dazu
erfolgte die Konstruktion und der Bau eines Zyklons auf der Basis
der durchgeführten Berech-nungen durch den Kooperationspartner UGT
2000 GmbH. Diese Versuchsanlage ist in Abbildung 1 ersichtlich. Auf
der Grundlage der durchgeführten Analysen und der entsprechenden
Massenbilan- |
zierung konnte nachgewiesen
werden, dass mit diesem Verfahren und der entwickelten
Anlagentechnik TMSN-Abscheidegrade von mehr als 99 sicher erzielt
werden können. Neben der Abscheidung von TMSN werden bei dem
Desublimationsverfahren ca. 20 der sich in der Abluft befindlichen
Monomeren mit ab-geschieden. Dieser Nebeneffekt entlastet die
nachfolgenden Teile der eigentlichen Abluftbehandlungsanlage, die
bei Barlo Plastics Nischwitz GmbH insbesondere aus einem Biofilter
besteht. Das TMSN liegt nach der Abscheidung in einer MMA-Wasser
Mischung vor, für die bestehende Entsorgungswege genutzt werden
können.
Prof. Dr.-Ing. j. Schenk,
Dipl.-Chem. K.-H. Dom
HTWK Leipzig, FB Maschinen-
und Energietechnik
Postfach 30 11 66, 04257 Leipzig
Telefon: (0341) 3538439
Fax: (0341) 3538502
e-mail: schenk@me.htwk-leipzig.de |
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Scheller Haus- und Industrietechnik und
Scheller Kunststofftechnik |
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Domizil der Firma Scheller
Kunststofftechnik mit geplanter Erweiterung |
Sonderform- und -bauteilen,
Armaturen-tafeln, Baugruppen, Dreh- und Frästeile,
Industrieverschleißteile und Kleinserien befindet sich in der neu
erworbenen Halle im Industriegebiet Zeitz-West. Diese Teile werden
in der Hauptsache aus Rohren, Vollmaterial, Platten und Formteilen
aus den gängigen Kunststoffen PE, PP, PVC und PVDF gefertigt. Auch
hier kann der Betrieb auf ein umfangreiches Materiallager
zurückgreifen. Durch die Erweiterung der Produktpalette und durch
die Gründung der Fa. Scheller Kunststofftechnik wollen die
Firmeninhaberin Margit Scheller und der Geschäftsführer Dipl.-Ing.
Alfred Scheller nicht nur 5 neue Arbeitsplätze schaffen sondern auch
langfristig die bestehenden Arbeitsplätze der Fa. Scheller Haus- &
Industrietechnik sichern.
Alfred Scheller
Scheller Kunststofftechnik
Am Hermannschacht 7
06712 Zeitz
Telefon: (03441) 6883-0
Fax: (03441) 6883-29 |
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Das 1992 gegründete
Unternehmen für Haus- & Industrietechnik mit seinen 16
qualifizierten Mitarbeitern bietet eine umfangreiche Palette von
Dienst-leistungen rund um die Technik in Haus und Industrieanlagen
an. In der Haus-technik hat sich der Betrieb auf umweltschonende und
innovative Technik spezialisiert. Installiert werden
Brennwert-Heizungsanlagen, Regenwasseranlagen und Solartechnik. Im
industriellen Bereich ist die Fa. Scheller in vielen orts-ansässigen
Kraftwerken bei Wartungs-, Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten
aller Arten tätig. Spezialisiert hat sich die Firma auf die Be- und
Verarbeitung sowie die Montage von Kunststoffteilen, -röhren und
Formteilen für Industrie-, Klär-, |
Chemie- und Recyclinganlagen.
Das von der Firma unterhaltene große Material-lager wird von Kunden
wie der Mibrag und der Vattenfall Europe - Kraftwerk Lippendorf sehr
geschätzt, ermöglicht es doch schnelle und unkomplizierte
Auftragsabwicklung und rasche Hilfe bei Notfällen. Auch fanden
bereits einige Verbesserungsvorschläge des Geschäfts-führers der Fa.
Scheller Haus-& Industrie-technik Dipl.-Ing. Alfred Scheller in den
technischen Anlagen dieser Kunden Verwendung und bewährten sich. Um
noch individueller auf die Wünsche und Vorgaben der Kunden reagieren
zu können wurde im Oktober 2003 die Fa. Scheller Kunststofftechnik
gegründet. Die Fertigung von Behältern , Wannen, |
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Wirtschaft und Wissenschaft Transferbrief Leipzig
1 2004 |
7 |
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